洁净区对施工单位的管理需要分阶段进行,以确保环境清洁和控制污染。以下是管理施工单位的一些关键措施:
前期管制
在净化板材安装阶段,需将施工垃圾清扫干净,做好垃圾分类。
洁净室设专门入口,并设专人管理。净化板材的保护膜不准去除,特殊情况需请示现场负责人。
施工使用的电动工具和材料进入洁净区前要基本清洁。进入洁净区域时必须把鞋子的灰尘清理干净,工作服要保持干净整洁。
洁净区域内不准吸烟,不得携带食物和饮料进入洁净区域。
中期管制
在空调和除湿机等设备安装、自流平施工及PVC地板安装阶段,需要对进入洁净室的施工人员进行培训,培训合格后才能进入洁净室。
洁净室内每天有专人进行清扫。门口需设门岗、设置鞋架、设置缓冲区,进出换鞋。
出入管制:按区域设人员和材料进出通道,并设置专人管理岗,实行进出登记制度,并让进场施工人员进入洁净室前整理衣服、工具和材料。
施工团队必须保持服装统一、整洁。有必要在洁净区域设立切割间,切割后的材料要经过清洁后使用。
后期管制
在空调空吹、运行、调试、检验期间,要求最高水平的污染控制。
施工区须以吸尘器清洁,必要时用布擦拭。不留任何废弃物在现场。不用的工具、材料须运离洁净区。
检查施工区域,确保未损坏其他东西,万一有损坏时,应立即向业主或负责工程师汇报。
其他管理措施
进入洁净区域的人员必须接受第一阶段施工规范,并佩戴相应标记。
洁净区域的焊接、切割及打孔等产生灰尘的加工,要进行控制,以防止碎屑扩散。
每天工作结束时应清除加工碎屑,清理加工工具、材料。
加强现场巡视,违反者要及时纠正。
洁净区所有动力设备应以电力为主,不得以汽、柴油为动力,若有需要使用者先提出申请。
施工中应注意的事项包括:在洁净室不准吸烟、吃糖果或吃其他任何东西;不得使用油类燃料,工具的油不得外漏;必须使用干净的铝梯,梯脚须用无尘布包裹扎紧;不得已时使用电焊时,地面及周围墙面都要做相应的保护。
通过以上措施,可以有效地管理施工单位,确保洁净区的环境符合要求,从而保证施工质量和效率。
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