推行全员设备管理可以通过以下步骤进行：

加强员工意识

通过培训和宣传提高员工对设备管理重要性的认识。

培训内容应涵盖设备基本知识、操作规程和维护保养方法。

明确责任分工

根据设备种类、数量和使用情况合理分配设备管理责任。

设立专门设备管理部门，明确各部门和岗位员工的管理责任。

建立激励机制

通过绩效考核和奖励等方式激励员工积极参与设备管理。

对于表现突出的员工，给予适当的奖励以提高积极性和责任感。

信息化建设

利用现代信息技术建立设备管理信息系统，实现信息化、规范化管理。

全面管理

对设备的采购、安装、运行、维护和报废等全生命周期进行全面管理。

现场管理

提倡文明生产，制定并执行“六不走”等现场管理规范。

制度落实

根据ISO9001或QS9000等标准制定设备管理的规章制度。

修订设备操作规程和维护保养规程，确保每位员工都清楚自己的职责。

点检和预防维修

推行岗位操作人员日常排查、管理人员定时检查和专业技术人员重点排查。

建立全员设备管理评价细则和激励办法。

维修质量管理

实行工时考核制，鼓励预防维修，减少故障维修工时。

明确设备管理的目标，如“零停台、零故障、零维修”。

实施项目负责制

从检修之日起保证检修项目在一定时间内完好，确保维修质量。

鼓励修旧利废

对于可修复的零部件进行修复利用，节约维修费用。

设备网格化

落实“人到设备，责任到人”的管理理念。

持续优化

根据生产需要和技术进步，不断完善设备管理制度和维护计划。

通过上述步骤，企业可以构建一个强有力的设备管理体系，确保设备的高效稳定运行，从而提升企业的生产能力和经济效益