数控技术主要学习的内容包括数控编程、数控机床操作、数控加工工艺、数控系统原理与应用、机械制图、材料科学基础、公差配合与测量技术等。数控编程是数控技术的核心，它涉及到编写控制数控机床运动轨迹的程序，以实现对工件的精确加工。数控机床操作则要求学生掌握如何正确使用数控机床，包括机床的启动、停止、参数设置等。数控加工工艺则是研究如何根据工件的要求选择合适的刀具、切削参数和加工路径，以提高加工效率和质量。

数控编程

数控编程是数控技术中的关键环节，它要求学生掌握G代码（通用代码）和M代码（辅助功能代码）的编写，以及如何通过CAM（计算机辅助制造）软件自动生成数控程序。还需要了解不同类型的数控机床（如铣床、车床、钻床等）的编程特点。

数控机床操作

数控机床的操作技能是数控技术学习的重要组成部分。学生需要熟悉各种数控机床的操作界面，学会如何进行机床的日常维护和故障排除。还应掌握机床的对刀、装夹工件、调整刀具等基本操作。

数控加工工艺

数控加工工艺的学习涉及如何根据工件的形状和尺寸要求，设计合理的加工步骤和顺序。这包括选择合适的刀具、确定最佳的切削参数，以及规划有效的加工路径，以确保加工质量和效率。

数控系统原理与应用

数控系统的原理与应用是数控技术学习的另一个重要方面。学生需要理解数控系统的组成、工作原理，以及如何利用这些系统来控制机床的运动和加工过程。还要学习如何对数控系统进行编程和调试。

机械制图

机械制图是数控技术的基础，它要求学生能够读懂和绘制工程图纸，包括零件图、装配图等。这对于理解和设计加工工艺、检查加工结果至关重要。

材料科学基础

材料科学基础的学习有助于学生了解不同材料的物理和化学特性，以及它们在加工过程中的表现。这有助于选择合适的材料和加工方法，以满足产品的性能要求。

公差配合与测量技术

公差配合与测量技术的学习使学生能够理解和执行产品设计中的尺寸公差和形位公差要求。同时，还需要掌握各种测量工具的使用，如卡尺、千分尺、三坐标测量机等，以便对加工后的工件进行精确测量和质量控制。