问问题描述
答精选答案

主要原因:
1、型腔内沙粒没清净。
2:浇注前从浇道或冒口等开放处侵入了沙粒。
3:砂型强度不够,受外力作用引起脱落。
4:浇注不连续或浇注速度太慢导致型腔内沙粒不能顺利漂浮到冒口上,而滞留在温度较低的地方。
5:温度太高、浇注速度太快冲刷浇道卷入沙粒。
气孔分三种:析出性气孔、侵入性气孔、反应性气孔。成因也不相同。
析出性气孔的成因:金属液在熔炼过程中吸气太多,过后也没采取净化除气措施,在浇注冷却过程中就要析出-----通常是最后的冷却凝固部位。
侵入性气孔的成因:铸型和芯子(包括它的涂料)发起量太大(如水分和有机物),而透气性太差。由金属液的浇注温度决定的开始凝固时间正好是发气的高峰,这样侵入性的气体就凝固到铸件中。
反应性气孔的成因:金属在浇注过程中,金属液或者是金属的氧化物和铸型、芯子(或涂料)反应生成气体未及时排出而凝固到铸件中。这种气孔也叫皮下针状气孔。
缩孔的成因:铸件在冷却凝固过程中,金属液体积收缩,金属液未得到有效的补充造成。
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评论列表(4条)
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本文概览:主要原因:1、型腔内沙粒没清净。2:浇注前从浇道或冒口等开放处侵入了沙粒。3:砂型强度不够,受外力作用引起脱落。4:浇注不连续或浇注速度太慢导致型腔内沙粒不能顺利漂浮到冒口上,而滞留在温度较低的地方。5:温度太高、浇注速度太快冲刷浇道卷入沙粒。气孔分三种:析出性气孔、侵入性气孔、反应性气孔。成因也不相同。析出性气孔的成因:金属液在熔炼过程中吸气太多,过后也没采取净化除气措施,在浇注冷却过程中就要析出-----通常是最后的冷却凝固部位。侵入性气孔的成因:铸型和芯子(包括它的涂料)发起量太大(如水分和有机物)