一、配料：线香即无竹芯的香，俗称直条香、草香、线香。主要是木粉或碳粉、粘粉（榆树皮粉或玉米淀粉）、香精、色素（常用玫瑰精、大红、嫩黄、品绿、黄金粉等）及辅助等材料（如灵光粉、金片、碳酸钙、硝酸钾等）。

二、筛粉： 制香材料中的木粉、粘粉、炭粉有时会有小木片、碎石、铁渣等杂质。容易造成线香表面有杂质,影响外观，易断，甚至造成断火现象。在生产线香时容易将出料口堵塞、损坏模具或造成出料不均匀、变形、断料现象。对原材料进行过筛处理，筛除粉料中杂质,确保材料整洁。

三、搅拌：搅拌在整个制香过程中很关键，这需要经验：

1、一定要先把材料搅拌均匀后加水。

2、所占的时间较少，但决定香的品质，搅拌时间约为20-45分钟。

3、将各种原料及水按比例放入搅拌机内（专用的，不锈钢内胆，才能使材料上色均匀，不变色，不破坏香料的粘性）。料内不能含有空气，空气在制香的挤压过程会使香断条。

4、拌料在入料前需虑掉杂质，比例要适当，水份要适当（太干易断裂，太湿易变形），搅拌要均匀。

四、生产过程：把搅拌好的料放入入料口，开机前用一铁棍插入料缸排气，出料后关上空气开关。香料经液压装置受压后的料由模具孔挤出，即变成了所需的形状。模具孔是成排排列的，有一排，二排或多排孔。用的最多的是二排孔。所以挤出的香条也是成排排列的,整齐不易变形。

五、传动装置：在传动装置上放上线香架，经传动至接香位置，从工作台上切好的香，经传动带传送到接香处，把香平整地接到线香架上，往前移动继续接第二节的香，一个线香架可接三次。接满后的香架经传动带传输到尾端，接到工作台整理。

六、晾晒：线香框上的成型湿香，分组逐一罗列到一排，靠自然晾干