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冷焊是应用机械力、分子力或电力使焊锡材料扩散到器具表面的一种焊锡工艺。简单来说,就以电烙铁焊锡为例,借电烙铁的高温熔化焊锡丝,将焊锡均匀涂沾在焊接处,形成焊点。冷焊就是这样的过程。
若冷焊焊点表面不平滑,严重的时候焊料处于线脚四周,并产生褶皱或者裂缝。这样的焊点一般寿命不长,使用一段时间后就会断开,导致电路焊接不良。
造成冷焊焊点不良的原因有很多,
1.焊点凝固时受到震动;
2.被焊件发生氧化,不利于焊锡;
3.润焊时间不足;
4.冷却不当。
解决对策是:
1.接触焊接时会产生震动的来源,从跟经济问题。
2.去除被焊物上的氧化层。
3.调整焊锡速度,调整PCB板与焊锡材料的接触面积,使PCB板的浸锡时间设定在3-5秒内,一般这位适当的润焊时间。
4.冷却不当,可以在PCB板出焊锡炉后,调整斜率2-2.5℃,搬动前使PCB板的玻璃转化温度点为max100℃。
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本文概览:冷焊是应用机械力、分子力或电力使焊锡材料扩散到器具表面的一种焊锡工艺。简单来说,就以电烙铁焊锡为例,借电烙铁的高温熔化焊锡丝,将焊锡均匀涂沾在焊接处,形成焊点。冷焊就是这样的过程。若冷焊焊点表面不平滑,严重的时候焊料处于线脚四周,并产生褶皱或者裂缝。这样的焊点一般寿命不长,使用一段时间后就会断开,导致电路焊接不良。造成冷焊焊点不良的原因有很多,1.焊点凝固时受到震动;2.被焊件发生氧化,不利于焊锡;3.润焊时间不足;4.冷却不当。解决对策是:1.接触焊接时会产生震动的来源,从跟经济问题。2.去除被焊物上的