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8D问题解决法
8D报告(8D report)也称为8D问题解决法,是品质工程师或其他专业人员用于处理及解决问题的方法。根据现象评估8D过程是否需要。如果有必要,采取紧急反应行动(ERA)来保护顾客,并开始8D过程。8D过程区别了症状和问题。适用标准的大部分是症状。没有症状,不会知道有问题。
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8D报告(8D report)也称为8D问题解决法,是品质工程师或其他专业人员用于处理及解决问题的方法。根据现象评估8D过程是否需要。如果有必要,采取紧急反应行动(ERA)来保护顾客,并开始8D过程。8D过程区别了症状和问题。适用标准的大部分是症状。没有症状,不会知道有问题。
没有团队的8D是失败的8D。其实8D原名就是叫团队导向问题解决步骤。8D小组需要由具备产品及制程知识,能支配时间,且拥有职权及技能的人士组成。同时需指定一名8D团队组长。
1、D1建立小组
建立一个小组来解决问题和执行纠正计划,小组成员应具有过程和/或产品知识、分配的时间、权威和需要的技能。
2、D2问题描述
以客户的角度和观点详细描述其所感受到的问题现象,将所遭遇的问题,以量化的方式,明确出所涉及的人,事,时,地,为何,如何,多少。
3、D3临时对策
定义、验证和执行临时控制行动,保证在永久纠正措施实施前,将问题与内外部顾客隔离。
4、D4原因分析
用统计工具列出可以用来解释问题起因的所有潜在原因,再分别针对每一可能原因予以测试,最终确定产生问题的根本原因。
5、D5长期对策
选取最佳的的长期对策来解决根本原因。同时也选取最佳的长期对策来控制根本原因的影响。
6、D6预防再发对策
计划和执行选取的预防再发对策。去除临时行动。
7、D7效果确认及标准化
验证预防再发对策并监控长期的效果。
效果确认:实事求是,以事实和数据为依据,对数据用统计工具处理后得出相应的结论,不应未做对比分析即判定效果。
标准化:把企业所积累的技术、经验,通过文件的方式进行规范。
8、D8恭贺小组(结案)
恭贺小组的每一成员,问题解决完成,对小组成员的努力予以肯定。
当收到投诉信息时,质量部门应尽量在客户投诉报告上确认以下信息以便展开调查
1、产品编号及品名
2、客户名称,联系人及地址
3、缺陷描述,不合格品数量
4、追溯信息,如LOT NO,发货单编号等
5、索赔应尽量取得车型等信息
如有,应从客户处得到样品,照片,标签及不合格率等必要的信息。如是芯体泄露或严重投诉,收到投诉的人应立即通知质量经理及总经理。QE应在收到投诉一个工作日内与客户联系。
应就以下信息与客户沟通
1、跨部门小组及联系方式
2、确认已得到的信息
3、调查问题所必需的其他信息
4、应急措施的进展
5、应急措施及纠正措施的预期完成时间
6、任何其它的客户要求,如:了解问题进展和期望的交货
7、所有与客户之间的回复均应记录
8、QE根据得到信息,依据三现主义(现场,现物,现象)来确认不良状况;如果是可以目视的不良,尽量取得照片或样品(确认现物);对于不良发生场所状况尽量收集详细的情报(确认现场,现象)。应急措施需要在24小时内展开。
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评论列表(4条)
我是公众科技网的签约作者“Don不学无术”!
希望本篇文章《什么是8D报告》能对你有所帮助!
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