FMEA（Failure Mode and Effect Analysis，失效模式与效果分析）是一种系统化的质量管理工具，用于在产品或过程的设计阶段识别、评估潜在的失效模式及其对产品性能、可靠性或安全性的影响。其目的是通过提前识别和预防措施来减少或消除这些潜在问题，从而提高产品或过程的质量和可靠性。

FMEA通常分为以下几种类型：

设计FMEA （Design FMEA, DFMEA）：关注产品设计阶段，分析产品及其子系统和零件的潜在失效模式。

过程FMEA （Process FMEA, PFMEA）：关注制造或服务过程中的潜在失效模式。

系统FMEA （System FMEA）：分析整个系统的潜在失效模式。

使用FMEA （In-Use FMEA）：关注产品在使用过程中的潜在失效模式。

服务FMEA （Service FMEA）：分析服务过程中的潜在失效模式。

FMEA的过程包括：

1. 确定产品或过程中的潜在失效模式。

2. 评估每个潜在失效模式的后果严重性。

3. 评估检测失效模式的难易程度。

4. 评估失效模式的发生频率。

5. 根据上述评估对失效模式进行分类和优先级排序。

6. 制定预防措施以减轻或消除高优先级失效模式的影响。

FMEA是产品开发和制造过程中的一项重要活动，有助于在早期阶段发现并解决问题，减少后期修改的成本和风险