要做好6S现场管理，可以遵循以下步骤和策略：

1. 基础知识培训

对新员工进行6S培训，确保他们从一开始就了解6S管理的重要性。

定期对老员工进行复习培训，避免因时间推移而忘记6S的真正含义。

班组长应先掌握6S管理，并能灵活运用，以指导员工工作。

2. 完善制度与提高标准

根据实际情况不断完善6S现场管理制度，确保制度适应当前情况。

提高6S现场管理标准，使工作有明确目标，避免“原地踏步”。

3. 明确细化责任

对现场所有区域指定责任人，并对每个责任人设置监督人。

避免班组之间或个人之间的推诿和拖延，确保6S管理工作的顺利进行。

4. 定期检查

定期进行6S现场管理的检查，保持对问题的持续关注。

采用“PDCA”循环，发现问题、解决问题，确保6S管理工作的正确轨道。

5. 提高员工素养

培养员工良好的工作习惯，遵守规则，积极主动。

将6S的执行结果纳入员工的绩效考核，激励员工积极参与。

6. 调动员工参与积极性

建立专门的6S管理部门或办公室，专门负责6S管理的推行。

分层次构建管理组织，明确分工和权责，使员工与具体利益相联系。

7. 标示和看板的有效运用

注意看板标识的艺术性，使用鲜明色彩和醒目文字传递信息。

8. 制定明确目标和计划

在实施6S之前，制定明确的目标和计划，激发员工参与度。

9. 建立跨部门合作机制

促进各部门之间的紧密合作和协调，提高组织整体的效率和协同能力。

10. 高层支持与全员参与

高层的支持对6S活动的开展至关重要，可以通过领导发表讲话、参与颁奖等方式激励员工。

确保全员参与，通过将6S与KPI结合、评选6S活动标兵等方式提高参与性。

11. 定标准与建机制

制定6S管理的执行标准，依据作业流程、环境条件和场地功能绘制定置图。

将6S的执行结果纳入绩效，与常规操作挂钩，确保标准的执行。

通过上述步骤和策略，可以有效地推进6S现场管理，提高工作效率和员工满意度，同时确保工作环境的安全和整洁