BOM（Bill of Materials）是物料清单的英文缩写，是制造业中用于描述产品结构的重要文件。根据不同的用途和使用场景，BOM可以分为多种类型：

工程BOM （Engineering BOM, EBOM） ：

描述产品的设计指标和各部件之间的设计关系。

通常基于设计图纸集中的标题块和零件表信息。

在设计结束时进行总结得出。

计划BOM （Production BOM, PBOM） ：

根据工厂的加工水平和能力对工程BOM进行再设计。

用于工艺设计和生产管理，了解零件之间的制造关系。

制造BOM （Manufacturing BOM, MBOM） ：

在工程BOM的基础上，根据制造和装配的要求进行改进。

包括加工零件的详细工艺内容、材料定额、制造资源等。

客户BOM （Customer BOM, CBOM） ：

选择客户订购的产品目录或用户订购特定规格产品的详细清单。

用于管理和组织客户订购的产品图纸。

范围BOM ：

涵盖产品所需的所有原材料、组件、子组件等，包括名称、数量、规格、型号、品牌、材质、用途等信息。

分类BOM ：

根据使用目的和特点的不同，分为制造BOM、工程BOM、服务BOM、销售BOM、可配置BOM（CBOM）等。

其他类型的BOM ：

DBOM（Design BOM）：原始的产品设计图纸以及零件组装成部件或成品的信息。

QBOM（Quality BOM）：质量管理BOM，描述各种自制零部件、外协件以及采购件的质量要求、质量检测和质量控制标准。

结构式BOM 、 单层BOM 、 多层BOM ：

结构式BOM按照产品的物理结构和组装顺序列出零部件和子部件。

单层BOM列出了产品所需的所有零部件和原材料，但不展示层次结构。

多层BOM显示了产品的层次结构，包括父件、子件和更低层次的部件。

BOM在企业中起着重要的作用，包括识别物料、配套和领料、采购和外协、编制计划、成本计算、报价参考、物料追溯和加工过程追踪等。不同的部门使用BOM完成不同的任务，因此在制造流程内BOM的类型可能不一致