模具校表是确保模具精度和产品质量的重要步骤。以下是一些快速校表的方法：

使用垫块和铣床

在铣床上，可以将模板放置在与垫块平齐的位置，通过百分表测量模板与垫块之间的间隙，控制在0.2-0.5mm之间。

使用吸盘和铁片

在磨床上，可以在吸盘后面加上一块铁片，并用砂轮切下铁片，使工件靠在铁片上，这样可以实现高精度测量，误差在0.01mm以内。

百分表测量

在精密划线平台上，使用百分表和块规配合测量模具的尺寸。先选好基准面，然后测量各个需要测量的平面或形面，通过比较块规与测量平面的差值来得知误差。

调整模具参数

通过调整模具间隙、刃口角度、压力以及冲压速度和进给速度等参数，可以实现对零件形状和尺寸的精确控制。

检查模具安装和调整

在进行冲压模具校模之前，需要检查模具的安装和调整是否正确，包括垂直度、水平度和对中性等方面。

预紧工件

在机台上把要加工的工件两边预紧，使工件不动，然后将表放在合适的位置，轻轻挨着工件比较平的一面，观察表针，进行校表。

避免振动

在敲击工件时，应将表针提起来，敲完后再把表针打在工件的表面上重新对零再打表，以减少振动对测量精度的影响。

使用磁性表座

将百分表装在有磁性的表座上，吸附在主轴上，通过移动CNC加工中心的Z、X、Y方向进行工作台或产品表面的平面度、垂直度、直线度等测量，以满足机床的精度要求。

通过以上方法，可以提高模具校表的效率和精度。建议在实际应用中，根据具体的机床类型和模具特点选择合适的方法，并进行多次练习以熟练掌握技巧。