现场管理是一个涉及多个方面的复杂系统工程，以下是一些关键的管理方法和原则：

定置管理

定位、定量和定向：所有物品的安置和摆放应按区域分类，例如印版暂放区、刀模暂放区等。工位器具使用后应立即归位，不得随意乱放。

及时运转：产品要及时运转，避免长期占用某处位置，防止呆滞和堵塞。

勤检查、勤转序、勤清理：工序之间要频繁检查、及时转序和清理，特别注意标识的变化，确保产品外观完好。

单物相符：产品标识卡、生产记录单与生产数量必须相符，保证生产资料齐全。

不合格品管理：加强不合格品和返修产品的管理，有记录、标识明显，处理及时。

报表和标签管理：生产用报表、标签、单据应集中收纳，使用数量要适量控制。

安全通道和物流通道：保持通畅无阻，不得摆放任何物品。

消防器材：定置摆放，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。

现场管理的金科玉律

问题发生时先现场：当问题发生时，要先去现场，检查现物和现象，当场采取暂行处理措施，发掘真正原因并排除。

标准化：生产活动要有标准作业书，作业基准书，不断进行改善，遵守再改善的活动。

后工程是客户：作业的好坏由后工程的评价来定，不接受、不制造、不传递不合格。

必达生产计划：按年计划、月计划、每日、每小时计划生产，确保生产计划的保证。

彻底排除浪费：识别并排除不做也可以的事和没有也可以的物。

附加价值的工作：管理的目的是谋求更大的附加价值，现场要有大局观，辨别生产瓶颈，采取最优对策。

积极应对变化：决定标准书等作业的基本，养成遵守的习惯，先观察、掌握实力。

现场日常工作

质量管理：确保优良品质，建立质量管理体系，制定质量管理措施，进行现场质量控制。

安全管理：制定安全管理制度，定期进行安全教育培训，检查现场环境和设施，及时发现问题并处理。

进度管理：制定进度管理措施，优化施工方案，合理安排施工计划，确保满足工程需要。

成本管理：建立成本管理体系，制定成本管理措施，进行现场成本控制，确保符合预算要求。

现场管理模式

管理铁三角：制度、标准、机制。制度是推进现场管理的纲领和基础；标准是衡量现场的尺度；机制是引导员工动机的正确方式。

五种活动：OJT（现场教导）、OPL单点课、OPS（提案改善）、知识竞赛、成果交流。

提高现场管理意识

全员管理：提高全员的现场管理意识，尤其是管理人员的现场管理意识，认识到现场管理的重要性。

良好的工作环境：完善生产工艺，合理配置施工设备和人员，确保现场管理工作的开展。

检查、监督、考核与落实：加强检查、监督、考核与落实，充分调动员工的工作积极性，实行全员管理。

真情管理

密切注意员工思想动态：车间管理人员要多关心员工的工作状态，通过现场管理存在问题进行分析查找原因，对造成问题的人员进行说服教育。

多去现场监督、勤巡查：及时发现问题，消除生产异常，保证正常生产安全和减少能耗浪费。

早会管理：及时总结当天生产过程的问题，并在第二天的早班会中强调每道工序的常见问题。

责任与成本管理

责任到人：将各个生产环节可能出现的问题进行汇总，并将责任划到各个岗位上。

减少浪费：通过看财务每个月发下来的车间制造费用的比较分析表，看出每月费用的变化趋势，从而降低浪费现象。

通过以上方法和建议，企业可以有效地进行现场管理，提高生产效率和质量，确保生产的顺利进行和企业的可持续发展。