电子采购工程师的考核可以从多个维度进行，包括 KPI指标、岗位职责、样品合格率、交货及时率、不合格品处理、往来帐目管理、采购成本控制、行为规范以及360度反馈等。以下是一些具体的考核内容和标准：

及时到货率

指标含义：考核采购工程师对生产制造的支持度。

计算公式：及时到货率 = （当月生产采购总数量 - 延迟到货数量） / 当月生产采购总数量。

数据来源：制造系统数据收集，计划部统计，月度提交日期为每月5号之前。

权重：75%。

来料品质批次合格率

指标含义：反映供应商交货质量的指标，考核公司供应商整体质量。

计算公式：来料品质批次合格率 = （当月采购总批数 - 不合格批数） / 当月采购总批数。

数据来源：质检部IQC数据收集，统计周期为月度，提交日期为每月5号之前。

权重：

10%。

平均采购周期

指标含义：从供应商产品备货及交付的角度考核供应商资源开发部的工作质量。

计算公式：平均采购周期 = （各物料采购周期（天数）总和 / 物料总类总熟量）。

数据来源：ERP系统数据收集，计划部统计，月度提交日期为每月5号之前。

权重：5%。

采购成本下降率

指标含义：以上年最后一个月的入库采购最新价格为比较基础，以每月实际采购成本下降数量和当月采购总金额的比率，反映对采购成本的控制程度。

数据来源：需要内部统计和比较。

权重：根据具体考核要求而定。

岗位职责

样品加工合同：保证正确性和严肃性，物料价格及合同内容必须经复查后送审核，内部审核每查出一种物料单价过高扣2分，外部门审核发现错误双倍扣分。

合同存档：每月10日前必须将上月的合同存档，每延期一天扣1分。

样品合格率：≥80%，降低1%扣1分，提高1%加1分。

样品交货及时率：实际到货时间符合样品计划时间，延期时间在一周内扣1分，超过一周扣2分。

不合格品处理：登记在案并在规定时间内处理，未处理或未制定处理方案的品种扣1分。

往来帐目：建有经办单位的往来帐目，帐目不清少一项扣1分，抽查发现帐目不清扣2分。

采购成本控制

考核采购询价价格的合理性，与市场价格的偏离程度，偏离较大扣4分/次。

数据来源：需要内部统计和比较。

权重：根据具体考核要求而定。

行为规范

考核周期内来料异常包括制程来料异常48小时内无处理结果的，扣3分/次。

数据来源：品质部记录。

360度反馈

收集来自多个角度的同事、下属和上级的评价，为采购师提供全面的反馈信息。

目标管理法（MBO）：通过设定明确的工作目标，指导采购师的工作方向，并以此评估其绩效。

考核周期与流程：包括目标设定、数据收集、评价打分、反馈沟通等多个步骤，考核结果应用于薪酬调整、职位晋升、培训发展等方面。

这些考核指标和标准可以根据公司的具体情况进行调整和优化，以确保考核的公平性和有效性。