捷普的ME工程师主要负责 设计、开发、制造和维护机械和电气设备。他们需要综合运用机械、电气、电子、计算机等多个领域的知识来解决工程问题。具体职责包括：

设计机械设备和系统：

包括制图、模型设计和材料选择等。

研究和开发新的机械技术和工艺：

以提高生产效率和质量。

解决机械设备的故障和问题：

进行维护和修理。

跟踪机械设备的性能和使用情况：

提出改进建议和方案。

协调和管理机械设备的安装、调试和测试工作 。

与其他部门和团队合作：

共同完成项目和任务。

整合并提升制造系统：

提升产品设计品质，降低成本。

提供正确的产品文件、培训、生产程序等相关信息：

给一线监管和车间职员。

及时与相应的工作人员沟通：

相关的生产流程变化，及时地处理矫正员工非规范操作行为。

考虑简化材料处理行为和改善人体工程学：

通过分析现行的和被提议的生产流程，改进生产安全。

调查并提出关于设备改进的建议：

以提高效益。

设备的维护及保养：

包括特殊设备的保养维护。

制定各类设备的点检及保养办法。

定期申购各类设备的安全库存备件：

确保生产正常运行。

生产作业指导书的确认和重工作业指导书的制作。

现场制程之改善案的处理及改善计划的追踪。

生产模具的统一管理：

管控生产模保工作。

生产作业流程的制订和完善。

配合部门领导完成设备相关体系文件文档制定。

负责设备管理及新设备的安装调试与验收工作。

了解设备（器材）的型号、工作原理：

设计出验证方案。

根据验证方案，结合现场产品：

进行跟踪，并提供数据。

分析/总结数据：

整理验证报告。

统计整个公司生产设备：

并能依据生产计划进行设备调度。

针对生产需求设计工装或专用设备。

接口外部厂家：

进行新工艺新设备引进。

现有生产工艺及设备的维护调试及改善。

熟悉生产线过程流程控制：

产能评估及产线布局，提高生产效率。

在确保生产计划的基础上：

设计规划最顺畅和高效的作业方案。

设计与改进操作方法、现场布置、工位器具等生产辅助手段。

31. 对物料、能源等消耗定额进行测定、改进、论证和进行成本核算。

32. 负责新产品的包装设计及现有产品的包装改善。

33. 制定包装作业指导书：

指导产线包装作业。

34. 设备维护：负责生产设备的日常维护和保养，确保设备正常运行。

35. 工艺设计：根据产品需求，设计合理的生产工艺流程，优化生产效率。

36. 技术支持：为生产部门提供技术支持，解决生产过程中遇到的技术难题。

37. 新设备引进与评估：对新型设备进行测试、评估，判断是否适合公司生产需求。

38. 质量管理与改进：通过不断改进生产工艺和流程，提高产品质量，降低不良率。

这些职责显示了ME工程师在捷普公司中的核心作用，他们不仅负责设备的维护和修理，还涉及到产品设计和制造过程的优化，以及与多个部门的协作，确保项目的顺利进行和产品质量的提升。