储存管理主要包括以下工作：

一、仓库规划与布局

选址决策

考虑因素包括交通便利性（靠近高速公路、铁路货站或港口等）、接近供应商或客户、土地成本、劳动力资源等。

例如，在制造业发达地区选址仓库，便于原材料的快速供应和产品的及时配送。

仓库布局设计

合理划分存储区、分拣区、装卸区、办公区等。

根据货物的特性（如体积、重量、周转率等）安排存储位置，将周转率高的货物放置在靠近装卸区的位置，以提高出入库效率。

二、货物入库管理

入库准备

检查仓库设施设备是否正常，如货架、托盘、叉车等。

准备好入库所需的单据、标签等物品。

货物验收

核对货物的数量、规格、型号、质量等与采购订单或送货清单是否一致。

对于一些需要进行质量检测的货物，按照规定的检测方法和标准进行抽检或全检。

货物上架

根据预先规划的存储策略（如随机存储、定位存储等）将货物存放到指定位置，并做好库存记录。

三、货物存储管理

库存盘点

定期（如月度、季度、年度）或不定期的对库存货物进行清点，确保账实相符。

盘点方式包括全盘、抽盘等，通过盘点可以发现货物的盈亏、损坏等情况。

库存保管

控制仓库的温湿度、通风等环境条件，以满足不同货物的存储要求。

对货物进行合理的堆码，保证货物的稳定性，防止货物倒塌造成损坏。

做好仓库的安全防范工作，如防火、防盗、防潮、防虫等。

四、货物出库管理

出库准备

根据客户订单或生产计划确定出库货物的数量、规格等信息。

安排好装卸设备和运输车辆。

拣货作业

按照先进先出（FIFO）、后进先出（LIFO）或其他规定的拣货原则从仓库中挑选出所需货物。

可以采用人工拣货、自动化设备拣货等方式。

出库复核与发货

对拣选好的货物进行再次核对，确保货物准确无误。

将货物装车发货，并及时更新库存记录。

五、仓储成本控制

成本核算

计算仓库的租金、设备折旧、人员工资、货物损耗等各项成本。

成本分析与优化

分析成本构成，寻找降低成本的机会点，如优化仓库布局以减少货物搬运距离从而降低搬运成本，合理安排人员工作以提高工作效率等。

六、仓储信息系统管理

系统维护

确保仓储管理系统（WMS）的正常运行，及时更新系统数据。

数据管理与分析

利用仓储管理系统中的数据进行库存分析、货物流动分析等，为决策提供依据。