型砂主要由什么组成

型砂主要由旧砂、原砂、膨润土和添加剂组成。型砂在铸造中用来造型的材料。型砂一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。型砂按所用粘结剂不同，可分为粘土砂、水玻璃砂、水泥砂、树脂砂等。型砂，还可分面砂、填充砂和单一砂等。

面砂是紧贴铸件的一层型砂，质量要求高。填充砂在面砂层之后，不和金属液接触，质量要求不严格。单一砂是不分面砂与背砂的型砂，主要用于机器造型。另外大型铸件的砂型常需烘干后再浇注，它所用的型砂中含有较多的黏土，这种型砂叫干模砂；中小型铸件常用潮型浇注，它所用的型砂中合黏土量较少，这种型砂称为潮模砂。

砂型铸造工艺过程：首先是配料，计算粘土量，原砂旧砂比例，及其他添加物，然后进行混砂，再进行造型，合箱，等待浇注；熔炼过程也是根据合金种类和牌号及技术要求，进行配料，熔炼好的金属液达到规定要求后出炉浇注到已造好的砂型中；浇注完后进行一定时间冷却，再进行落砂，铸件清理，旧砂处理等，再进行下一循环生产。

铸造使用的型砂或芯砂性能要求：型砂应具有：强度、耐火性、透气性、退让性、成型性、可塑性。芯砂因受金属液的包围因此芯砂的性能要求一般比型砂性能高。