商砼站（混凝土搅拌站）的检查通常包括以下几个方面：

设备润滑与维护 ：

检查各转动部件的润滑情况，及时供应润滑油。

检查搅拌机润滑油杯内润滑油量，确保油量充足。

检查气路系统上的油雾器油面高度，确保使用合适的润滑油。

定期检查和更换减速机润滑油，保持油量适宜。

安全与防护 ：

检查各电机、电器是否有过热现象和异常噪音，确保仪表指示正常，信号系统完好。

检查各系统是否有漏灰、漏气、漏油和漏电现象，并及时处理。

检查搅拌轴和筒体是否清洁，及时清理凝结的混凝土。

检查粉料罐除尘器中的过滤网，定期清理或更换。

环境与卫生 ：

保证机器及周围环境的清洁。

清除料斗内的积料，确保传感器正常回零。

清理搅拌站皮带、料斗等处的杂物，防止物料板结。

环保措施 ：

检查扬尘防护措施，包括水泥和砂石料堆放、遮盖、扬尘治理等。

检查环保型混凝土搅拌站的环保设施，如粉尘整治、场区围墙、硬化道路等。

结构与紧固 ：

检查皮带机、骨料输送设备、皮带托辊等的运转情况。

检查搅拌站各部件的链接螺栓是否健壮，地基是否下沉。

供水、供气系统 ：

检查供水、供气及外加剂系统的各设备是否正常。

检查水管阀门密封情况，及时处理水路、气路泄露。

运营管理与记录 ：

检查搅拌站相关证明资料，如营业执照、组织机构代码证等。

检查原材料的质量验收记录，包括水泥、砂等。

应急与维护 ：

每班应放掉空压机、贮气罐和过滤器等内部积水，并排除运行中出现的故障。

对于停机时间超过一周的搅拌站，需要放空各计量斗内的物料，并清洗搅拌主机、出料斗等。

以上检查内容有助于确保商砼站的正常运行、安全性和环保合规性。请根据实际需要调整检查的频率和重点