百威啤酒通过多种措施来节约成本，主要包括以下几个方面：

提高工艺和设备优化

百威啤酒通过提高工艺水平和优化设备，降低生产过程中的水耗。例如，百威（昆明）啤酒有限公司通过精细化管理、加大设备投入、优化改造节水设备等举措，不断提升水耗管理能力，努力实现“零水浪费”的目标。

自动化和智能化管理

百威啤酒在生产车间实现了自动化处理，输管道不仅是明管，还架空在过道上方，以便及时发现漏水问题。此外，百威啤酒还安装了ROCKWELL系统，能够实时监控在线体积、温度、电导率等信息，并通过该系统操作系统上近1500个阀门的开关及开度，实现24小时不间断监控。

再生水利用

百威啤酒在建厂之初就建设了日处理量峰值3400立方米的再生水设施，处理达标的再生水回用于厂区绿化、道路及停车场清洗等，减少了自来水的使用。2022年8月，该企业还开展了水量平衡测试，测试期间企业供水系统的一、二级水量平衡率为98.48%。

中水回用

在啤酒生产过程中，中水回用是一个重要的环节。百威啤酒通过中水回用技术，将污水经处理设施深度净化处理后的水进行循环利用，从而减少对自来水的依赖。

智能化改造

百威（四川）啤酒有限公司通过智能化改造，不仅减少了人力成本，还实现了全球超高端啤酒在资阳生产。这种智能化改造不仅提高了生产效率，还降低了运营成本。

通过这些措施，百威啤酒在生产过程中有效降低了水耗和其他资源消耗，实现了成本节约，同时也为行业的可持续发展做出了贡献。