分切机在工作时存在以下风险：

一、机械伤害风险

刀具切割伤害

分切机的刀具通常非常锋利，用于切割各种材料（如纸张、塑料薄膜、金属箔等）。在机器运行过程中，如果操作人员的手指、衣物或其他身体部位意外接触到正在高速旋转的刀具，会造成严重的割伤。

例如，在调整刀具位置或清理刀具周围的废料时，若未按照操作规程停机，可能会瞬间被刀具割破皮肤、肌肉，严重时甚至会切断肌腱或骨骼。

传动部件绞伤

分切机中的传动装置，如皮带、齿轮、链条等，是实现机器动力传递的关键部件。这些部件在运转时具有较大的动能。

如果操作人员的衣物、头发或肢体被卷入传动部件之间，会被紧紧绞住并拖动。这不仅会导致皮肤擦伤、撕裂，还可能造成骨折等严重伤害。比如，女员工的长发如果没有妥善盘起，靠近正在运转的皮带传动装置时，很容易被卷入其中。

二、电气危险

触电风险

分切机的电气系统较为复杂，包含电机、控制器、传感器等多个电气元件。如果电气设备的绝缘性能下降，存在漏电现象，操作人员在接触机器外壳或相关电气部件时就可能触电。

特别是在潮湿的工作环境下，或者电气线路老化、受潮后没有及时维修更换时，触电风险会显著增加。一旦触电，可能会对心脏、神经系统等造成严重损害，甚至危及生命。

电气火灾隐患

过载运行、电气短路或接触不良等情况可能导致电气元件过热。如果周围存在易燃材料（如纸张加工中的纸张碎屑、塑料薄膜加工中的塑料颗粒等），很容易引发火灾。

例如，当分切机的电机长时间过载运转时，电机绕组的温度会不断升高，一旦达到周围易燃物的着火点，就可能引发火灾，造成设备和物料的损失，甚至危及整个工作场所的安全。

三、物料相关风险

粉尘爆炸风险（针对特定物料）

在分切纸张、塑料薄膜等材料时，会产生大量的粉尘。如果这些粉尘在空气中达到一定浓度，并且遇到火源（如电气火花、静电火花等），就可能发生爆炸。

例如，在一些封闭或半封闭的分切车间，粉尘容易积聚。一旦发生粉尘爆炸，爆炸产生的冲击波和高温会对周围的人员、设备和建筑物造成巨大的破坏。

材料飞溅伤害

当分切一些较薄或弹性较大的材料时，如高速分切塑料薄膜，可能会因为切割力的作用使材料向四周飞溅。这些飞溅的材料如果击中操作人员的眼睛、脸部或其他身体部位，会造成伤害。

比如，塑料薄膜碎片可能会划伤眼睛的角膜或结膜，导致视力下降甚至失明。

四、操作风险

误操作风险

分切机的操作面板上有各种按钮、开关和调节装置。如果操作人员不熟悉操作流程或者注意力不集中，可能会误操作。

例如，错误地启动了正在维修或调整的分切机，或者在机器运行时错误地调整了刀具间距等关键参数，这都可能导致设备损坏、生产事故或人员伤亡。

缺乏防护装置或防护不当

如果分切机的防护门、防护栏等防护装置缺失、损坏或者安装不符合标准要求，在机器运行时就无法有效阻挡操作人员接触到危险部位。

例如，防护门没有安装联锁装置，当防护门打开时机器仍能继续运行，这就增加了操作人员受到伤害的可能性。