以下工作属于金属工作：

一、金属加工类

金属切削加工

车工

工作内容主要是操作车床，对金属棒料或轴类零件进行切削加工。例如，将直径较大的金属圆柱加工成精确尺寸的轴，通过车刀的车削操作，去除多余的材料，使其达到规定的直径、长度和表面粗糙度要求。

铣工

铣工利用铣床，使用铣刀对金属工件进行加工。可以加工平面、沟槽、齿轮等各种形状的零件表面。如在加工金属板材上的键槽时，铣刀按照设定的轨迹旋转切削，从而形成符合设计要求的键槽尺寸和形状。

刨工

刨工操作刨床，使刨刀对工件进行水平切削运动。常用于加工平面、斜面等，比如将毛坯金属件的表面刨削平整，为后续的加工工序提供较为精确的基准面。

磨工

磨工借助磨床，使用砂轮对金属工件进行微量切削，以达到很高的尺寸精度和表面光洁度。例如对经过车削后的轴类零件进行磨削加工，将表面粗糙度从Ra3.2提升到Ra0.8以下，满足高精度机械装配的要求。

金属成型加工

锻造工

锻造工通过压力机或锻锤等设备对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形。可以制造形状复杂的金属零件，如汽车发动机的曲轴。在锻造过程中，将金属原材料加热到合适的温度后，利用模具或手工工具将其锻造成所需的形状。

冲压工

冲压工操作冲压设备，利用模具对金属板材进行冲裁、弯曲、拉伸等加工。例如在制造汽车车身外壳时，通过一系列的冲压工序，将平整的金属板材冲压成具有特定形状的车身部件，如车门、引擎盖等。

轧制工

轧制工在轧制车间工作，通过轧机将金属坯料压制成各种规格的型材或板材。如在钢铁厂中，将钢锭加热后通过轧机轧制成不同厚度的钢板或不同直径的钢管。

二、金属结构制造与安装类

钢结构焊工

主要负责钢结构件的焊接工作。在建筑领域，钢结构建筑的大梁、柱等构件需要通过焊接连接。焊工要根据设计要求，采用合适的焊接工艺（如手工电弧焊、气体保护焊等），将钢板的对接部位牢固地焊接在一起，确保钢结构整体的强度和稳定性。

金属结构装配工

这类工人将加工好的金属零件或构件按照设计图纸进行组装。例如在制造大型起重机时，装配工要把各种金属杆件、齿轮、电机等部件精确地装配在一起，调整好各部件之间的相对位置和配合精度，使起重机能够正常运行。

三、金属表面处理类

电镀工

电镀工通过电解原理在金属表面沉积一层金属或合金。例如在金属制品表面镀铬，可以提高其耐磨性、耐腐蚀性和美观性。电镀工需要控制电镀液的成分、温度、电流密度等参数，以确保镀层的质量符合要求。

热处理工

热处理工对金属工件进行加热、保温和冷却操作，以改变金属的组织和性能。如对钢件进行淬火和回火处理，淬火可以提高钢的硬度，回火则能消除淬火应力，调整钢的韧性和硬度，满足不同机械零件对性能的要求。