1.年糕的加工的主要工艺流程：原料（新鲜优质小米）→浸泡→磨浆→压滤→打粉→蒸煮→压延成型→切断→冷却→装盒操作要点1.浸泡：浸泡工序直接影响水磨年糕用粉的细度及感观效果。

要求浸泡用水符合食用水卫生标准，而且为了防止浸泡后产生酸味，一般要求水温在15℃以下为好，浸泡时间要在一周左右。如果温度较高，米粒内部没有充分吸收水分，碾磨后粉达不到粒度要求。

2. 磨浆：浸泡后的大米用干净水冲洗后用淀粉进行磨浆，要求浆液全部通过100毫米80孔筛布。

3. 压滤：碾磨以后的浆液装入布袋进行压滤，沥干后的米粉块水分要求在30％左右，直观感觉是用手掰开米粉块，断裂干脆，不粘连。米粉块水分的高低直接影响年糕的质量。沥得不干，水分过高，制成的年糕水分超标(年糕水分要求44±2％)，外观不光滑，年糕不清爽，粘牙，煮后易糊。

4. 打粉：经沥干后的米粉块用打粉机破碎，破碎后的粉要求不含粉块，因粉块不易蒸熟，制成的年糕会出现夹生现象。

5. 蒸煮：利用压力为2～4公斤的蒸汽对米粉进行前蒸煮，要求熟透，不夹生。

6. 压延成型：把刚蒸熟的粉用年糕成型机进行压延成型，成型机嘴尺寸为3厘米X1.5厘米，成型后年糕外观要求光滑，尺寸要求宽度3～4厘米，厚度1.5～2厘米。

7. 切断：利用切断机将成型年糕切断，要求每段长度在18～20厘米之间，成品即制成。

8. 冷却：刚制成的成品温度和水分较高，较软易变形，因此不宜直接装盒，需冷却，一般冷却时间宜在6小时左右。

9. 装盒：年糕经冷却，符合各种质量标准即可装盒贮存。盒子要求清洁干燥，盒内装高10叠为宜，以免压坏变形。