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1.快速掘进切割方法1.1纵轴式掘进机截割工艺1）清扫场地掘进机起动后收回截割头，将铲板放至底板，然后移动掘进机至工作面，用截割头清扫工作面迎头及两帮浮煤。
2）截割柱窝下放后支撑座至适当高度，将截割头对准工作面左下角，逐渐伸出截割头截割柱窝；待截割头完全伸出，听到溢流阀动作声音时缩回截割头，将截割下来的煤岩用截割头旋运到铲板完成装运；提起后支承座，将机器向前移动至截割头触到工作面煤（岩）；放下后支撑座，伸出截割头，加深截割柱窝深度200mm左右；再缩回截割头，提起后支撑座，向前移动机器到截割头触及煤（岩）；再放下后支撑座。
3）横向掏槽将深入柱窝的截割头紧贴底板向右移动，进行横向掏槽。槽向截割时，截割头必须在缩回的位置。
4）迂回截割截割头达到左帮或右帮后，向上挑一定的距离，进行迂回截割。最后截割头再按巷道截割断面要求将工作面两帮、顶和底板进行一次清理，然后再进行第二个循环截割。
1. 2中硬煤层快速掘进法横轴式掘进机掏槽时，截割头每向前截割100-150mm深时必须向左右水平摆动200-300mm，防止闷车，此方法适用于AM-50、EBH-90、EBH-132、EBH-200型横轴式掘进机；然后继续向前截割，这样依次反复进行，达到截割深度完成掏槽，随即进行扫底打柱窝，最后，向上截割刷帮扫顶，割完一帮再调机器切割另一帮，直至完成一循环截割。煤软时可一次切割够深，煤硬时，可分两刀切割，切割深度司机可根据现场情况灵活掌握。EBZ-100和EBZ-135、EBZ-160、EBZ-200型纵轴式掘进机不受此限制可直接钻进切割。
3. 3半煤岩掘进机截割方法半煤岩工作面先割软后割硬，先掏槽后割底，在煤岩分界线的煤侧钻进开切，沿线掏槽。
1. 3.1半煤岩（破底板岩石掘进）当岩石在巷道的下部时，可由煤侧截割，轻轻向下水平扫底，扫清后，掘进机可向前推进一个阶段，完成一棚距后打柱窝。如掘进机需要上爬时可将机器后退3-5m左右，铺好0.2×0.2×1m的道板，机器就可以很快抬起，这样使机器稳定性好，截割头平行缓慢接触岩层，使岩石松动，连割带挂，截割速度快，机器稳定性好。当巷道断面内煤岩分界线右侧高于左侧时，不要全断面扫底，而是应先扫右帮底，右帮底的宽度应比掘进机大铲的宽度稍宽一些，目的是把掘进机大铲镶在右帮底上，截割时控制掘进机不往左帮滑移，同时，切割头横向扫底时轻刀向右截割，重刀向左截割扫底，减少因掘进机侧滑移而影响截割速度。如图1-a所示。当巷道断面内煤岩分界线左侧高于右侧时，则反之先扫左帮底，把掘进机大铲镶在左帮底上，切割时控制掘进机不往右帮滑移。如图1-b所示。
1. 3.2半煤岩（破顶板岩石掘进）如果岩石位于断面上方，可先割底煤掏槽，扫底打柱窝。然后再割顶部岩石，如岩石较软时，可两刀切割够深，如岩石硬时可切割三刀，如岩石硬度超过掘进机设计的硬度时（f≥6），可采取放震动炮的方法进行破岩工作。如图2所示。
1. 3.3半煤岩（中间夹岩石掘进）掘进工作面遇有夹石时，应根据夹石软硬程度和厚度分别处理。
1）一般较软的夹石，可以采用正常方法与煤层同时截割。
2）对稍硬的夹石，先在夹石下的煤层里进行掏槽，然后用低速对夹石进行截割，由于夹石下有自由面，夹石容易崩落。如图3-a所示。
3）对较硬的夹石（f≥6），不能用截割头进行截割时，宜在夹石周围进行截割，使夹石坠落，然后处理大块。如图3-b所示。
4）对较硬的夹石（f≥6），且厚度超过300mm时，必须打眼放震动炮（装药不超过3个药卷），然后再截割。
1. 4软煤层快速掘进法顶板软而碎，容易掉落。在这种情况下，采取中间开切轻割上顶，挂下接顶煤，尽量减少对顶板的振动，防止顶板掉落造成顶不平或离层。然后刷帮来防止片帮，为了减少顶板暴露时间，将工作面分两次截割，先截割工作面1/3的宽度后，再截割剩余的2/3宽度，其截割轨迹如图4-a所示。
1. 5硬煤层快速掘进法采取由下向上截割的方法，采用“一刀割”、“一刀清”的两刀割煤法，即利于安全又方便支护，此截割方法，可实现掘锚一体化控制成本投入，如图4-b所示。
1. 6易片帮巷道快速掘进法对一般片帮煤层，宜先截割中间，后刷帮，尽量缩短两帮暴露时间。对倾斜易片帮煤层，宜先割下帮，后割上帮，先底部后顶部，最后上角收尾，如图4-c所示。
2. 快速割煤方法合理切割的原则1）利于顶板的控制和维护；2）以较小的切割阻力钻进和开切；3）增加钻进深度，减少切割头的空程；4）降低大块率，以利装载和运输。
3. 结论在实际生产中，快速掘进法的使用增加了进尺速度，提高了生产效率，利于支护。同时降低了材料消耗，也提高了安全生产系数。从而达成了采掘的合理衔接。
答其他回答（4条）
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嗅嗅搞笑宠物
2026-09-30 08:31:44
关于这个问题，横轴掘进机的快速切割方法主要有以下几种：
1. 钻孔爆破法：在掘进工作面上先进行预制爆孔，然后装药爆破，使岩石快速破碎，达到快速切割的目的。
2. 激光切割法：利用激光束对工作面进行切割，具有切割速度快、精度高、污染小等优点。
3. 油压切割法：利用高压油流对工作面进行切割，具有切割速度快、能耗低等优点。
4. 磨盘切割法：利用旋转的磨盘对工作面进行切割，具有切割速度快、成本低等优点。
以上这些方法都可以实现横轴掘进机的快速切割，具体使用哪种方法需要根据具体情况来确定。
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微商会728
2026-09-30 08:31:44
1 快速切割方法可以大大提高横轴掘进机的工作效率和切割质量。
2 目前常用的快速切割方法有喷凝胶射流切割和高功率激光雷达切割两种。喷凝胶射流切割利用高压喷嘴将凝胶射入掘进面，凝胶在瞬间硬化切割掘进面，切割速度快，切割面无损伤；高功率激光雷达切割则可以通过调节激光功率和扫描速度来掌控切割深度和面积，切割速度非常快，切割效果也非常理想。
3 在未来，我们可以结合二者的优点，发展出更加完善的，进一步提高掘进机的工作效率和质量。
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正念我在
2026-09-30 08:31:44
首先根据断面的大小确定掘进机的工作位置，及掘进机在什么位置对迎头进行截割。如果是150的掘进机，大于4.4米的断面掘进机就得分左右侧分别截割，小于4.4m的断面掘进机停在巷道中间就可以完成迎头的截割。
截割时对截割头要有位置感，因为迎头上粉尘很多，司机的能见度极差，很多时候司机要评感觉对截割头进行操作。
当然，对于控制台上的操作阀门要十分熟悉，经验丰富的司机有时候为了看清迎头的情况会站着用脚操作，眼睛紧盯着迎头
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林先生
2026-09-30 08:31:44
横轴掘进机的快速切割方法主要有以下几种：
1. 激光切割：通过激光束对工件进行高能量密度的瞬间加热，使工件瞬间蒸发，从而达到切割的目的。激光切割的优点是精度高、速度快、无需物理接触、不会产生机械应力等。
2. 火焰切割：通过氧燃气或其他可燃气体在工件表面喷出高温火焰，使工件表面产生氧化反应，达到切割的目的。火焰切割的优点是成本低、适用范围广、操作简单。
3. 等离子切割：通过等离子体对工件进行切割，等离子体是一种带电粒子云，具有高能量、高速度、高温度的特点。等离子切割的优点是速度快、精度高、适用于各种材料。
4. 水切割：通过高压水流对工件进行切割，水切割的优点是不会产生机械应力、不会产生热影响区、适用于各种材料，但速度相对较慢。
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希望本篇文章《横轴掘进机快速切割方法》能对你有所帮助！
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