零缺陷作为管理的基本原则，把需要清楚地转化为工作要求，然后通过优化的过程与系统落实到业务和关系上，使日常的每一件事都能够做对，与客户、员工和供应商的关系都获得成功，从而使整个组织变成诚信的、可信赖的组织，具有世界级企业的卓越表现。

因此，它是企业在21世纪的基本的生存状态。零缺陷是提高竞争力的武器它传统的质量管理方法有几点重大的区别，即：

1、它是客户中心的，是由外向内的“客户化”的管理；

2、它是结果导向的，用活动的结果验证活动，而非为了活动而活动；

3、它调节的是人的思想，而非仅仅改进设备、技术和程序等；

4、它把质量产生的原因归为事前的预防，而非事后的把关与解决问题；

5、它非常清楚质量管理的目的，因此，不会领取了“结婚证”而忘掉结婚的目的；也不会想当然地认为，安装了“家庭幸福”管理体系或软件系统，并用SPC工具实时监控，就能够获得家庭幸福。正因为如此，零缺陷管理首先是一种“质量哲学”，是人们做人做事的基本准则；同时，它又是有效的管理方法，从企业的目的和需要出发，制定明确的目标，然后选择有效的工具，把大家组成团队去创造性地实现目标。传统的管理方法则是一种“数量哲学”，是技术导向的，从物理和数学的角度致思，纠缠于“零”与“缺陷”之间的关系，而忘掉做事的目的，只是去做事，并不惜努力把问题解决就是成功；是典型的只见树木不见森林式的、甚至“验尸”式的管理方法——当然，人们也没有时间去做别的。大量的实证表明，困扰企业的问题，超过85%都是“低级的”小问题。正因为小，人们才不以为然，正因为低级，人们才不愿意出动暴露出来。当然，一旦暴露出来，就不会有人能够闲得住了，而且要为此付出巨大的代价。人类经历的历次灾难——从泰坦尼克到挑战者号，从哥伦比亚航天飞机到…，都昭示出同样惊人的原因， 那就是“疏忽大意”于“不以为然”。企业好比是一艘远洋的巨船，在激烈的竞争环境中，你会发现船到处渗水，危情四伏；这种额外的浪费（称为“不符合要求的代价”，用PONC表示）高达销售额的20-30%（制造业）或税后利润的5倍，高达营运成本的30-40%（服务业）。因此，在利润干涸的今天，如何将浪费转化为利润就必将成为竞争的利器。于是，零缺陷管理便应运而生。零缺陷是事前预防的管理方法，它紧紧抓住产生浪费的源头，以“一次做对”作为核心的工作伦理，首先帮助你及时发现并堵上头脑中的漏洞，然后用有效的工具助你发现并堵上工作中的漏洞，并协力消除产生漏洞的根源，从而避免浪费、降低成本、提高利润；既可以使你专心致志地掌好舵，又可以极大地提高战斗力。