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造成不粘锡的原因主要有两大方面,一是焊锡丝方面的原因,另一方面是焊接时烙铁及操作方法方面的原因,下面由佳金源锡线厂家为大家总结如下:一、烙铁头的温度设置得过高,如果焊锡丝焊接温度超过400度极易使粘锡面氧化,从而使电子元器件和电路板焊接不上或出现灰色焊点。
最好是在进行焊锡丝作业时调好烙铁头的温度,推荐使用恒温烙铁焊接焊锡丝。
二、使用手工烙铁焊接前烙铁头未将沾锡面吃锡。在进行焊锡丝焊接时未将粘锡面全部加锡,焊锡面和电子元器件加的锡不够多,导致焊锡丝焊接不稳。最好是在进行焊锡丝焊接时先对员工进行培训,以减少不良焊点的出现。
三、使用不正确或是有缺陷的清理方法。擦烙铁头用的海绵太脏或者是含硫量过高,使得烙铁头被损坏,导致焊锡丝焊接时不粘锡.四、操作不当导致不粘锡:当工作温度超过350℃,而且停止焊接超过1小时,烙铁头上锡量过少时不粘锡,另一方面“干烧”电烙铁头,如焊台开着不使用,而电烙铁头表面无上锡,会引起电烙铁头快速氧化而不粘锡;如果烙铁头接触到有机物如塑料、润滑油或其它化合物时也会不粘锡。
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我是公众科技网的签约作者“码字人098”!
希望本篇文章《为什么我买的焊锡丝和焊锡膏总不上锡呢》能对你有所帮助!
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本文概览:造成不粘锡的原因主要有两大方面,一是焊锡丝方面的原因,另一方面是焊接时烙铁及操作方法方面的原因,下面由佳金源锡线厂家为大家总结如下:一、烙铁头的温度设置得过高,如果焊锡丝焊接温度超过400度极易使粘锡面氧化,从而使电子元器件和电路板焊接不上或出现灰色焊点。最好是在进行焊锡丝作业时调好烙铁头的温度,推荐使用恒温烙铁焊接焊锡丝。二、使用手工烙铁焊接前烙铁头未将沾锡面吃锡。在进行焊锡丝焊接时未将粘锡面全部加锡,焊锡面和电子元器件加的锡不够多,导致焊锡丝焊接不稳。最好是在进行焊锡丝焊接时先对员工进行培训,以减少不