日常装配工作主要包括以下内容：

一、零部件准备阶段

零件检查

对各种零部件进行外观检查，查看是否有磕碰、划伤、变形等缺陷。例如在汽车装配车间，检查发动机缸体表面是否有砂眼或者裂纹。

核对零件的型号和规格，确保与装配图要求一致。像电子设备装配中，要准确识别电阻、电容的阻值和耐压值等参数是否符合设计标准。

零件清洁

去除零件表面的油污、灰尘、铁屑等杂质。在机械产品装配时，可能会使用清洗剂清洗精密的轴类零件，以保证其表面的洁净度，防止杂质进入装配部位影响装配质量。

二、装配操作阶段

定位与固定

将零部件准确地放置在规定的装配位置上。如在家具装配中，把桌腿按照预定的角度和位置安装在桌面框架下，并且使用螺丝或榫卯结构进行初步固定。

对于一些大型设备，可能需要使用定位销、定位板等工具来确保各个部件的相对位置精确无误。例如飞机发动机装配时，通过定位销来固定涡轮叶片与转子轴的相对位置。

连接操作

进行螺栓、螺母的拧紧作业。在建筑机械装配中，要把起重臂上的各个部件用高强度螺栓连接起来，并且按照规定的扭矩值拧紧，以保证连接的可靠性。

采用铆接方式连接金属部件。如在飞机蒙皮与框架的装配中，使用铆枪将铆钉打入孔中，使两者牢固连接。

进行焊接工作（对于一些金属结构装配）。例如在桥梁钢结构的装配中，通过焊接将钢梁和钢柱连接成一个整体框架，焊接过程需要严格控制焊接工艺参数，确保焊缝质量。

安装密封件，防止液体或气体泄漏。在汽车发动机的装配中，在气缸盖与气缸体之间安装活塞环等密封件，在水管接口处安装橡胶密封圈等。

部件组装

将多个小的零部件组装成子部件。如在手表装配中，把齿轮、发条、擒纵机构等组装成手表的机芯部件。

把子部件进一步组装成完整的设备或产品。例如把机芯部件与表壳、表带等组装成完整的手表。

三、装配后的检查与调整阶段

功能检查

对装配好的产品进行功能测试。在手机装配完成后，要进行开机测试，检查屏幕显示、按键功能、摄像头拍摄等功能是否正常。

对于机械设备，检查其运行是否平稳，各传动部件是否正常运转。例如检查机床的刀具进给系统是否能够准确控制刀具的移动。

精度调整

调整产品的装配精度。如在光学仪器装配中，调整镜片的间距和角度，以保证仪器的成像质量达到设计要求。

对设备的水平度、垂直度等进行调整。在大型起重机装配完成后，要使用水准仪和经纬仪检查起重臂的垂直度和整机的水平度，确保其在工作时的稳定性和安全性。