质量工作可以分为以下多个岗位：

一、质量策划类

质量体系工程师

职责

负责建立、维护和优化公司的质量管理体系，如ISO 9001等标准的贯彻执行。制定质量手册、程序文件等质量管理文件，确保公司各项质量活动有章可循。

规划质量管理工作流程，协调各部门之间的质量相关工作，组织开展内部质量审核和管理评审工作，对审核中发现的不符合项进行跟踪整改，以持续改进质量管理体系的有效性。

质量计划专员

职责

根据项目或产品的要求，制定详细的质量计划。明确质量目标、质量控制点、检验和测试要求等内容。

对质量计划执行过程中的风险进行评估，并制定应对措施。例如在新产品研发项目中，确定在不同研发阶段的质量检验节点和标准，确保产品从概念设计到最终成品的质量稳定性。

二、质量控制类

进料检验员（IQC）

职责

对采购的原材料、零部件等进行入厂检验。依据检验标准，采用抽检或全检的方式，检查物料的规格、型号、尺寸、外观、性能等是否符合要求。

对不合格物料进行标识、隔离，并及时反馈给采购部门和供应商，跟进供应商的改进措施和重新供货情况，防止不合格物料进入生产线。

过程检验员（IPQC）

职责

在生产过程中对各工序进行巡检，检查操作人员是否按照作业指导书进行操作，生产设备是否正常运行，工艺参数是否符合规定。

对半成品进行抽检，及时发现生产过程中的质量异常情况，如尺寸偏差、装配不良等问题。对发现的问题进行分析，采取纠正措施，必要时调整生产设备或工艺参数，确保生产过程的稳定性和产品质量的一致性。

成品检验员（FQC）

职责

对生产完成的产品进行全面检验，包括外观、功能、性能等方面的检查。按照成品检验标准，对产品进行全检或抽检，确保产品符合规定的质量标准和客户要求。

对检验合格的产品进行标识、包装防护指导等工作；对不合格产品进行分类处理，如返工、报废等，并分析不合格原因，为改进生产过程提供依据。

三、质量保证类

质量保证工程师

职责

从整体上保证产品质量符合规定要求。参与产品研发过程，从质量保证的角度提出意见和建议，如对产品设计进行可靠性分析、风险评估等。

对质量管理体系进行监控，确保体系的正常运行。与外部认证机构沟通协调，组织公司内部的认证准备工作，保证公司顺利通过各类质量认证审核。

可靠性工程师

职责

负责产品可靠性设计、测试和分析工作。通过可靠性建模、预计等方法，在产品设计阶段预测产品的可靠性指标，并提出改进措施。

制定可靠性试验计划并组织实施，如高温、低温、湿度等环境试验以及可靠性增长试验等。对试验数据进行分析，找出产品可靠性的薄弱环节，为产品的优化设计提供依据。

四、质量改进类

质量改进专员

职责

收集和分析质量数据，如产品检验数据、客户投诉数据等，找出质量问题的根源。运用质量管理工具，如鱼骨图、排列图等对问题进行分析，确定主要原因。

制定质量改进方案并组织实施，跟踪改进措施的效果，对改进后的质量状况进行评估。持续关注产品质量的变化情况，不断寻找新的质量改进机会，推动公司整体质量水平的提升。

六西格玛黑带/绿带

职责（黑带）

负责领导六西格玛项目团队，确定项目目标和范围。运用六西格玛的DMAIC（定义、测量、分析、改进、控制）方法，深入分析和解决复杂的质量问题。

对项目团队成员进行六西格玛方法和工具的培训，在公司内部推广六西格玛管理理念和方法，通过项目实施为公司带来显著的经济效益，如降低缺陷率、提高生产效率等。（绿带职责相对黑带较基础，在黑带指导下开展部分六西格玛项目工作）

质量工程师（侧重于质量分析与改进）

职责

深入分析产品质量波动的原因，通过数据分析、过程调查等手段确定影响质量的关键因素。与相关部门合作制定改进措施，如优化生产工艺、调整质量控制参数等。

对改进后的产品质量进行跟踪验证，确保质量问题得到彻底解决，并且不会再次出现。同时，总结质量改进过程中的经验教训，为今后类似问题的解决提供参考。