以下是关于密闭空间工作的一些真实客观的回答：

一、危险方面

缺氧窒息风险

在许多密闭空间，如一些封闭的罐体、地下室或者废弃的矿井巷道内，空气流通不畅。氧气可能被消耗或者被其他气体取代。例如，在一个长期储存化学品的密封罐内，化学品可能发生氧化反应消耗氧气，使得罐内氧气含量急剧下降。一旦人员进入，很容易因缺氧而头晕、乏力，严重时会迅速失去意识甚至死亡。

有毒有害气体危害

密闭空间往往是各种有毒有害气体积聚的地方。像污水井中可能产生硫化氢气体，这种气体具有臭鸡蛋气味，低浓度时可刺激呼吸道，高浓度时能迅速麻痹嗅觉神经，使人在不知不觉中中毒，在数秒内就可致人死亡。还有在一些化工企业的反应釜内，可能存在一氧化碳、氯气等有毒气体，人体吸入后会损害心肺等重要器官的功能。

火灾爆炸危险

如果密闭空间内存在易燃易爆物质，如石油化工企业中的油罐内部，残留的油气与空气混合形成可燃混合气。一旦遇到火源，如静电火花、明火或者高温设备表面等，就会引发剧烈的火灾甚至爆炸。而且由于空间密闭，爆炸产生的冲击力和火焰危害会被放大，对人员和设备造成毁灭性的打击。

物理伤害风险

密闭空间内的布局和设施可能存在危险。例如，在一些老旧的电梯井道内，可能有松动的部件、尖锐的边角或者摇摇欲坠的支架。工作人员在井道内进行检查或维修时，容易被绊倒、划伤或者遭受物体坠落砸伤。另外，空间狭窄可能导致人员行动不便，在紧急情况下难以迅速撤离。

二、安全措施方面

气体检测

在进入密闭空间之前，必须使用专业的气体检测设备对空间内的氧气含量、可燃气体浓度、有毒有害气体浓度等进行检测。例如，在进入油轮的货油舱之前，要检测舱内的油气浓度是否在安全范围内，同时确保氧气含量不低于19.5%。并且检测需要在不同位置、不同高度进行多次，以保证检测结果的准确性。

通风系统

良好的通风是保障密闭空间安全的重要措施。通风系统可以将新鲜空气引入，同时排出空间内的污浊空气。在一些矿井中，会设置大型的通风机，通过通风管道向井下各个巷道输送新鲜空气，降低瓦斯等有害气体的浓度。对于较小的密闭空间，如储藏室，也可以使用便携式通风设备进行强制通风。

个人防护装备

工作人员需要穿戴合适的个人防护装备。例如，在进入存在有毒气体的密闭空间时，要佩戴防毒面具，其滤毒罐要根据可能存在的毒气种类进行选择。在有坠落风险的密闭空间作业时，如高楼大厦的设备间，必须系好安全带，并确保安全带的固定点牢固可靠。

应急救援预案

企业必须制定完善的密闭空间应急救援预案。预案应包括救援人员的培训、救援设备的配备和存放位置等内容。例如，在化工企业中，要针对不同类型的密闭空间事故，如中毒窒息、火灾爆炸等，制定相应的救援流程。救援设备如正压式空气呼吸器、安全绳索等要随时处于完好备用状态，并且救援人员要经过严格的训练，能够在最短时间内开展有效的救援行动。