罐区的安全检查主要包括以下几个方面：

罐区平面布置

确保液化烃罐组或可燃液体罐组不毗邻布置在高于工艺装置、全厂性重要设施或人员集中场所的阶梯上。

罐区泡沫站应布置在罐区防火堤外的非防爆区，与可燃液体罐的防火间距不宜小于20米。

安全管理制度

建立健全罐区各项规章制度，包括储罐使用管理、现场操作管理、防止人员中毒伤害、事故应急管理、职业安全教育、培训等。

具体管理制度应涵盖储罐的防腐蚀管理、使用管理、附件的检查与维护管理、罐区及储罐的日常检查管理，内容应明确管理要求和标准。

安全设施

每年检查确认一次呼吸阀和阻火器，清理筛盖上的污垢，检查呼吸阀片的开闭压力，确保灵活好用。

每年检查一次安全阀的固定压力值，确保压力达到启动压力时可以释放，并能及时复位回压。

每半年测试一次储罐的静电接地电阻，不合格的立即整改。

罐区的防雷和防静电接地装置每年进行两次试验，并做好试验记录。

设备完整性

检查罐体的外观，包括标志标识、油漆色泽、表面有无碰撞凹陷、变形及腐蚀等。

检查罐体与底盘连接结构和紧固装置是否牢固可靠，包括人孔或液体注入口的紧固螺栓、罐体与底盘之间的缓冲胶垫等。

工艺流程和操作

球罐的定期检验要遵循相关规程，每月对球罐罐底注水设施进行试验，每天对注水泵进行盘车。

甲B、乙类液体的固定顶罐应设阻火器和呼吸阀；对于采用氮气或其他气体气封的甲B、乙类液体的储罐，还应设置事故泄压设备。

油罐储油过程中的安全检查

油罐体外观检查，包括损伤、腐蚀、油渍等。

油罐内部检查，包括积水、淤油等，以及油罐底部凹陷是否过度。

油品的安全性检查，包括油品种类、油品温度是否符合标准。

检查周围环境中是否存在明火、静电、雷击等危险源。

以上是罐区安全检查的主要内容，实际执行时可能需要根据具体情况进行调整。安全检查应记录每次检查的情况，以便跟踪和评估安全状况的改进