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焊后消除应力处理:
1、整体热处理:消除应力的程度主要决定于材质的成分、组织、加热温度和保温时间。
低碳钢及部分低合金钢焊接构件在650度,保温20~40h,可基本消除全部残余应力。另外还有爆炸消除应力。
2、局部热处理:大型焊接结构,受加热炉的限制或要求不高时采用这种方法。可采用火焰、红外、电阻、感应等加热方式,应保持均匀加热并具有一定的加热宽度。低合金高强钢,一般在焊缝两侧各100~200mm。
3、机械拉伸、水压试验、温差拉伸、振动法等这几种方法只能消除20~50%的残余应力,前两种方法在生产上广泛应用。
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消除焊接残余应力的方法有以下几种:局部加热法、振动法、气氛控制法、机械加工法和电弧后处理法等。焊接时由于产生变形和收缩所引起的内应力称为焊接残余应力,这些应力会影响焊接件的机械性能和使用寿命。以局部加热法为例,通过在焊接接头周围加热,使其温度上升到晶体结构变化区域,再使其自然冷却,可以减轻材料结构上的内应力。这样焊接件就可以达到消除残余应力的目的,并且能够提高焊接接头的机械强度和可靠性。
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本文概览:焊后消除应力处理:1、整体热处理:消除应力的程度主要决定于材质的成分、组织、加热温度和保温时间。低碳钢及部分低合金钢焊接构件在650度,保温20~40h,可基本消除全部残余应力。另外还有爆炸消除应力。2、局部热处理:大型焊接结构,受加热炉的限制或要求不高时采用这种方法。可采用火焰、红外、电阻、感应等加热方式,应保持均匀加热并具有一定的加热宽度。低合金高强钢,一般在焊缝两侧各100~200mm。3、机械拉伸、水压试验、温差拉伸、振动法等这几种方法只能消除20~50%的残余应力,前两种方法在生产上广泛应用。