问问题描述
新能源电池模组工艺流程，在线求解答
答精选答案
1/7电芯分容测试
对来料的电芯进行分容测试，根据一定的容量区间，选取电池pack的主要电芯，保证模组电芯对的一致性。
2/7
点胶
在模组的ABS板上进行点胶，点胶前需要测胶样和胶重，胶水一般采用3M牌的AB胶，固化时间周期在4小时。
3/7
模组组装
模组组装主要由装电芯和锁螺丝组成，潜在的失效模式在于电芯正负极装反的风险。
4/7
模组布线
布线主要的线束由普通信号输出，用v-sens镍片焊接和温感器的安装。
5/7
模组焊接
早期使用的是电阻焊和超声波，目前的工艺均采用激光进行焊接，不良率较低，整体效果较好。
6/7
模组成组
将多个的模组进行成组，安装软连接和塑料隔板。
7/7
电池pack总装
成组好的模组、BDU、增发器及BMS等进行总装成包。
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评论列表（4条）
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希望本篇文章《新能源电池模组工艺流程》能对你有所帮助！
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本文概览：1/7电芯分容测试对来料的电芯进行分容测试，根据一定的容量区间，选取电池pack的主要电芯，保证模组电芯对的一致性。2/7点胶在模组的ABS板上进行点胶，点胶前需要测胶样和胶重，胶水一般采用3M牌的AB胶，固化时间周期在4小时。3/7模组组装模组组装主要由装电芯和锁螺丝组成，潜在的失效模式在于电芯正负极装反的风险。4/7模组布线布线主要的线束由普通信号输出，用v-sens镍片焊接和温感器的安装。5/7模组焊接早期使用的是电阻焊和超声波，目前的工艺均采用激光进行焊接，不良率较低，整体效果较好。6/7模组成组