问问题描述
答精选答案

用75度主偏角的面铣刀端铣平面,是和机床的性能有相关性的,机床的性能好,刚度强,没有震动,铣的光洁度就会很高,反之,光洁度则会不高。
其次是和被加工的工件的材质有关,材质的硬度强,铣出的光洁度就会略差一些,而在铣铝制品的时候,可以有高度的光洁面。
再则是和刀片的牌号有关,合金刀片和一般的高速钢刀片的效果是不一样的。还有就是刀盘的跳动量也是和光洁度成相关性。跳动越小,光洁度也就越高。
一般情况下表面粗糙度大概可能的范围:
在普通精度的机床上加工,一般在Ra6.3~3.2之间。
2.在精度较好的机床上,用普通面铣刀加工,在Ra3.2左右。
3.机床精度较好,面铣刀盘精度也较好,可短时间内达到Ra1.6~2.5之间。
4.带微调小刀夹,带修光刃刀片,可较长时间稳定达到Ra1.6.
4.改用90度主偏角,带微调小刀夹,带修光刃刀片,在精度较高的机床上,PCD刀具加工铝合金,PCB刀具加工铸铁件,可达到Ra0.8左右。
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评论列表(4条)
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本文概览:用75度主偏角的面铣刀端铣平面,是和机床的性能有相关性的,机床的性能好,刚度强,没有震动,铣的光洁度就会很高,反之,光洁度则会不高。其次是和被加工的工件的材质有关,材质的硬度强,铣出的光洁度就会略差一些,而在铣铝制品的时候,可以有高度的光洁面。再则是和刀片的牌号有关,合金刀片和一般的高速钢刀片的效果是不一样的。还有就是刀盘的跳动量也是和光洁度成相关性。跳动越小,光洁度也就越高。一般情况下表面粗糙度大概可能的范围:在普通精度的机床上加工,一般在Ra6.3~3.2之间。2.在精度较好的机床上,用普通面铣刀加工