问问题描述
线切割机床起步和快停时易断丝是怎么回事，跪求万能的网友，帮帮我！
答精选答案
断丝的因素很多，在此我仅介绍几个方面:
1，挡丝棒和导电块:用时间久了表面会出现沟槽，其宽度小于钼丝直径，当钼丝用过一段时间后，中间工作段比两端细，在换向时粗钼丝卡在沟槽里，引起断丝。解决方法:隔一段时间将挡丝棒和导电块旋转一定角度，或更换。
2，加工参数:跟踪不要太紧，否则易出现短路，而短路会造成钼丝电流过大，局部产生高温，加速钼丝老化、脆化，易折。短路电流应设在2a以下为好。
3，紧丝:钼丝用过一段时间后会被拉长，使钼丝张紧力下降，容易断丝。有一些机床的导电块的位置高低摆放不理想，会造成钼丝头尾的松紧程度不一样，也会造成断丝。
4，切削液:浓度要合适，太高和太低都不好。
本文来自作者[林屿鹿ly]投稿，不代表公众科技网立场，如若转载，请注明出处：https://www.cpst.net.cn/changshijingxuan/202609/2577455.html
评论列表（4条）
我是公众科技网的签约作者“林屿鹿ly”！
希望本篇文章《线切割机床起步和快停时易断丝是怎么回事》能对你有所帮助！
本站[公众科技网]内容主要涵盖：教育咨询,知识百科
本文概览：断丝的因素很多，在此我仅介绍几个方面:1，挡丝棒和导电块:用时间久了表面会出现沟槽，其宽度小于钼丝直径，当钼丝用过一段时间后，中间工作段比两端细，在换向时粗钼丝卡在沟槽里，引起断丝。解决方法:隔一段时间将挡丝棒和导电块旋转一定角度，或更换。2，加工参数:跟踪不要太紧，否则易出现短路，而短路会造成钼丝电流过大，局部产生高温，加速钼丝老化、脆化，易折。短路电流应设在2a以下为好。3，紧丝:钼丝用过一段时间后会被拉长，使钼丝张紧力下降，容易断丝。有一些机床的导电块的位置高低摆放不理想，会造成钼丝头尾的松紧程度不