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导电块有火花怎么解决，在线求解答
答精选答案
问题引起的原因：
电氧化铝在钼丝上大量附着 影响了钼丝的导电性能引起的。
氧化铝是在切割铝的时候形成的产物。这种东西硬度非常的高而且会影响导电性能。 会形成硬质合金导电块的 快速磨损和 各个导轮的快速磨损。
这个一直是这个行业的老大难问题。
目前有主要解决方案是储丝筒进电。
但是这个方案依然无法解决导轮磨损的问题。
根据我的经验需要完全解决目前不现实可以通过以下几个方案解决。
1.购买专用切铝钼丝。以改善附着问题。（注意更换对应尺寸的导轮否则会影响精度）
2.更换导轮为红宝石材质的。 这种导轮在切割铝的时候相对不会容易磨损。
3.调整高频电源的供电模式。铝的导电性能比较好 先对切割其他材料降低点参数。
4.调整乳化液的比例，加入更多切割铁质材料时的 旧乳化液。这个需要一定的经验你可以逐步的自己尝试下。
最后你的储丝筒 进电有火花的问题是 储丝筒的动平衡性能不佳引起的。 这个是机器用的时间长或者本身质量的问题。 这个实验好像低端的厂家都不会做。可以致电厂家维修。
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评论列表（4条）
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希望本篇文章《导电块有火花怎么解决》能对你有所帮助！
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本文概览：问题引起的原因：电氧化铝在钼丝上大量附着 影响了钼丝的导电性能引起的。氧化铝是在切割铝的时候形成的产物。这种东西硬度非常的高而且会影响导电性能。 会形成硬质合金导电块的 快速磨损和 各个导轮的快速磨损。这个一直是这个行业的老大难问题。目前有主要解决方案是储丝筒进电。但是这个方案依然无法解决导轮磨损的问题。根据我的经验需要完全解决目前不现实可以通过以下几个方案解决。1.购买专用切铝钼丝。以改善附着问题。（注意更换对应尺寸的导轮否则会影响精度）2.更换导轮为红宝石材质的。 这种导轮在切割铝的时候相对不会容易磨