1 .液压缸损坏造成的无力

斗杆就像挖掘机的手臂，油缸就像控制运动的神经系统。 如果发生液压缸损伤、活塞密封圈破损、气缸盖密封圈破损等故障，会导致漏油和油液溢出，液压缸内容积效率变小，输出功率变小，挖掘机动臂提升速度降低，无力。

2 .液压泵功率下降

第二个原因是液压泵造成的。 液压泵的泄漏量增大，机械摩擦损失增大时，油泵的总动力减少，油泵的流量减少。 液压缸的功率与油缸流量成正比，因此液压缸的功率减少，动臂的提升速度也变慢。

3 .电路泄漏的影响

动臂缓慢上升是因为与液压系统回路的关系也不会脱离。 发生油路泄漏问题时，例如油泵吸入段管路密封不良、油泵向油缸的液压段泄漏到系统外或通过操作阀泄漏到油箱时，油缸的油液流量减少，压力降低，动臂提升速度变慢。

4 .油路堵塞问题引起的

没有油路堵塞引起的腕力。 挖掘机液压油中有过多的机械异物时，油路大的流油面小的部分会被异物堵塞，油缸流量变小，油缸输出下降，动臂提升速度变慢。 另外，由于回油回路部分的滤油器和散热器的堵塞，提升动臂的力消失。

5 .挖掘机阀门密封不良

从第一个公式可以看出，液压功率与油缸的压力成正比。 如果过载阀或溢流阀的阀门关闭不牢，单向阀会因机械异物导致阀门和阀座关闭不牢，导致阀门和阀座密封不畅，油缸压力下降，动臂提升变慢。

解决方案如下：

a .检查油路堵塞

首先，拆下配管，拆下动臂滑阀阀体、阀杆及相关部件进行清洗，将回路清洗干净，用压缩空气晾干。

b .检查电路泄漏

液压系统泄漏一般在使用一段时间后发生，通常由密封件故障、破损、挤压、密封件表面划痕等引起。

造成密封破损的原因很多，如油液污染、密封表面粗糙度不良、密封槽不良、管接头松动、配合间隙增大、油温上升、密封圈变质、组装不良等。 泄漏分为内漏和外漏，通常故障主要由内漏引起。

c .内部泄漏故障的处理

内泄漏主要发生在动臂阀柱和油缸内。 内部泄漏主要发生在阀体和气缸内部，不容易检查。 但是，可以用一些辅助方法来判断泄漏情况。

d .动臂油缸的检查

将动臂油缸的活塞放回最后，拆下没有活塞杆的管路，继续向动臂油缸的活塞杆腔充油。 无杆端口泄漏大量液压油时，表示液压缸发生了内漏。也可以装满铲斗，抬起到极限位置，将动臂操纵杆置于中立位置，停止发动机，观察动臂的下降速度。 然后，将动臂操纵杆置于上升位置。 此时，如果动臂下降速度明显加快，则内部泄漏发生在液压缸上。 如果下降速度变化不明显，内部泄漏的原因是动臂阀柱。

e .动臂阀柱的检查

动臂滑阀的泄漏，主要是阀杆与阀体的配合间隙过大、调压弹簧损坏、阀内密封损坏所致。 检查阀杆与阀体的配合间隙，检查压力弹簧，检查阀体内的密封件是否损坏。