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一种管道焊缝余高测量装置,其特征是:包括测距装置;所述测距装置包括外壳,外壳内装与外壳连接的探头密封圈,探头密封圈套装在探头上,探头通过导线与超声波检测仪连接,探头的上端伸在外壳外,外壳内部设有弹簧,所述弹簧上端与外壳固定连接,弹簧下端与活塞固定连接,所述活塞上端设有螺杆,所述螺杆上端设有螺母,所述弹簧可通过上下调节螺母来预置压力;活塞内圈设有活塞内密封圈,活塞外圈设有活塞外密封圈,活塞左端设有进水管,进水管上端设有进水口塞子,活塞右端设有出气管,所述出气管上端设有出气孔塞子;所述测距装置的外壳下端设有轮子;探头上端设有螺孔,探头通过设置在螺孔中的短螺杆与行走装置的支架台连接,支架台与行走装置的滚轮固定连接。
所述行走装置包括支架台,支架台下端设有滚轮。
所述支架台下部设有托架。
使用方法:通过进水管向测距装置内部加水,测距装置内空气通过出气管排尽,当测距装置内部充满水时,塞紧进水口塞子和出气孔塞子,将螺母调节到最上端,这样完成对弹簧的预置压力;
将测距装置放在管道无焊缝的正上方,使轮子与管道紧密接触,启动探头,得到初始距离H0;然后将测距装置放到被测管道焊缝上方,使轮子与焊缝上端紧密接触,启动探头,行走装置向前匀速运动,得到连续的瞬时距离h,经处理得到管道焊缝余高H连续变化的图像。
管道焊缝余高近似计算公式(1)
H= H0-h 式(1)
式(1)中,H为管道焊缝余高,H0探头为与测距装置壳体下界面距离的初始值,h为探头与测距装置壳体下界面距离的瞬时值。
本发明采用了超声波测距原理,提高了生产过程中的测量精度,可使测量精度达0.1mm。本发明可通过调节弹簧的预置压力来实现不同焊缝余高的测量,本发明可通过探头导线传输测量的数据,经处理在显示屏上焊缝余高的连续图像。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是测距装置示意图;
附图中:探头(1)、出气孔塞子(2)、出气管(3)、活塞(4)、活塞外密封圈(5)、测距装置外壳(6)、水(7)、探头密封圈(8)、进水管(9)、弹簧(10)、螺杆(11)、进水口塞子(12)、螺母(13)、螺孔(14)、活塞内密封圈(15)、轮子(16)、导线(17)、超声波检测仪(18)、焊缝(19)、支架台(20)、托架(21)、滚轮(22)、短螺杆(23)、管道(
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1、测量平面焊缝高度:首先把咬边尺对准零,并紧固螺丝,然后滑动高度尺与焊点接触,高度尺的所指示值,即为焊缝高度。
2、测量角焊高度,用该尺
的工作面靠紧焊件和焊缝,并滑动高度尺与
焊件的另一边接触,看高度尺的指示线,指示值即为焊缝高度。
3、测量角焊缝:在45°时的焊点为角焊缝厚度。首先把主体的工作面与焊件靠紧,并滑动高度尺与焊点接触,高度尺所指示值即为焊缝厚度
4、测量焊缝咬边深度:首先把高度尺对准零位,并紧固螺丝,然后使用咬边尺测量咬边深度,看咬边尺指示值,即为咬边深度。
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焊接余高是指两端焊接缝之间的垂直距离,通常用于评估焊接质量。测量焊接余高的方法如下:
1. 准备必要工具:千分尺或游标卡尺、钢直尺等。
2. 将钢直尺平放在被测焊缝上,并保证其水平。
3. 使用千分尺或游标卡尺,在焊接缝顶部和钢直尺之间量取距离,记录下该距离值。
4. 在焊接缝底部的相同位置重复上述测量步骤,并记录下该距离值。
5. 计算两次测量结果之差,即为焊接余高。
6. 进行多次测量,并将结果取平均值以提高测量精度。
需要注意的是,焊接余高的测量结果可能会受到环境因素(如温度变化、测量工具精度等)的影响,因此在进行测量时应注意控制环境条件并选择高精度的测量工具。另外,在焊接过程中也应注意控制焊接参数以确保焊接缝质量。
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焊接余高是指在两个相邻的焊缝或者焊接件之间形成的高度差,通常会影响到焊接的质量和性能。
以下是测量焊接余高的一些方法:
1. 直尺法:使用直尺或者卡尺等工具对焊接表面进行测量,记录不同位置上的高度差,从而得出焊接余高的大小。
2. 游标深度计法:使用游标深度计等工具,在不同位置上对焊接表面进行垂直测量,可以较准确地获得焊接余高值。
3. 光学镜检查法:使用光学镜和刻度尺等工具,在对焊点进行放大观察时,通过检查两点之间是否存在明显的高低差距,来初步确定余高情况。
需要注意的是,在实际应用中,不同的测量方法适用于不同类型和规格的焊缝。同时也要注意选择合适的精度与误差范围,并根据具体情况采取多种测量方法进行比较和验证。
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焊接余高是指焊缝周围凸起的高度,其大小通常取决于焊接工艺的精度、焊缝准备的情况、材料的种类和厚度以及焊接参数等多个因素。测量焊接余高可以使用多种不同的工具和方法,以下是其中几种常用的方法:
钢尺测量法:使用具有刻度的钢尺沿着焊缝旁边平行于焊接缝的方向,从未焊接侧到已焊接侧测量焊接余高的高度。
金属杆测量法:将金属杆平放在焊缝旁边,用卡尺测量金属杆的高度,从而得到焊接余高的高度。
焊缝切割法:将焊缝垂直切开,然后使用光学测量仪器测量焊接余高的高度。
比较盘法:比较盘是一个由平面玻璃和一个刻度盘组成的仪器,焊接余高通过在比较盘上比较被测焊缝的图案与标准图案之间的差异来确定。
以上方法中,钢尺测量法和金属杆测量法是最常用的测量方法,实际使用时可根据需要选择适当的方法。需要注意的是,无论使用哪种方法,为了得到准确的结果,测量时应该对焊缝周围的多个位置进行测量,并取平均值。
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我是公众科技网的签约作者“情绪垃圾大桶”!
希望本篇文章《焊接余高怎么测量》能对你有所帮助!
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本文概览:一种管道焊缝余高测量装置,其特征是:包括测距装置;所述测距装置包括外壳,外壳内装与外壳连接的探头密封圈,探头密封圈套装在探头上,探头通过导线与超声波检测仪连接,探头的上端伸在外壳外,外壳内部设有弹簧,所述弹簧上端与外壳固定连接,弹簧下端与活塞固定连接,所述活塞上端设有螺杆,所述螺杆上端设有螺母,所述弹簧可通过上下调节螺母来预置压力;活塞内圈设有活塞内密封圈,活塞外圈设有活塞外密封圈,活塞左端设有进水管,进水管上端设有进水口塞子,活塞右端设有出气管,所述出气管上端设有出气孔塞子;所述测距装置的外壳下端设有轮