氦检是利用氦质谱检漏仪以氦气作为示踪气体进行检漏的技术，主要通过质谱仪将气体分子电离，让带电离子在磁场作用下偏转，不同质荷比的离子偏转半径不同，通过过滤器筛选测量收集到的氦气离子，达到检测目的。

由于空气中氦气成分极少（约百万分之5.2），属惰性气体，具有分子小、质量轻且穿透性强等特点，同时因不易起化学反应、不污染工件、操作安全的特性，氦检技术广泛应用在零部件制造领域。通过调研国内各大主机厂商，发现针对高压油轨装配后的质量均采用吸枪式氦检方式进行检漏保证。

吸枪式氦检设备主要有四部分

（1）抽真空系统对管路系统进行抽真空、排空，保持管路气体成分清洁；

（2）氦气供给系统保证检测过程的氦气供应；

（3）氦检仪、吸枪氦检核心设备，对系统漏点进行检测；

（4）排风系统及时排空氦检区域泄露的氦气及管路残余氦气，保证区域清洁，防止干扰。

氦检工艺流程为：

（1）抽真空对充气管路抽真空，主要目的是用来排除充气管路内的空气，确保充入的气体为氦气；

（2）小压力充氦气只要保证能够在高压油泵的低压入口端能够把高压油泵打开，顺利把氦气充入油轨即可，根据油泵的特性一般在1～2 bar；

（3）测大漏检测系统是否存在大的泄露点，防止氦气大量泄露对测试环境影响，影响正常生产；通常的做法是在一定的时间内检测充气系统的压力下降变化；

（4）充测试压力氦气对测试系统充入设定压力的氦气；

（5）检漏使用吸枪对安装点进行检测；

（6）测试系统氦气排空该步骤有两个作用，一是消除残余氦气影响，对测试管路氦气进行排空，防止管路内残余氦气泄露，影响测试，

二是消除安全隐患，因充气压力一般在8 bar，直接拔封堵存在冲击；

氦气检测作为一项新的测漏工艺，可有效提高发动机的出厂质量，降低泄露隐患，相对于传统气密性检测而言，氦检有着无可比拟的优势，克服了燃油检测受安全性、设备构成及节拍长等问题。