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手工电弧焊的基本原理
手工电弧焊是利用电弧放电(俗称电弧燃烧)所产生的热量,将焊条与工件熔化,冷凝后,形成焊缝,从而获得牢固接头的过程。
在工件与焊条两极之间的气体介质中持续强烈的放电现象称为电弧。手工电弧焊焊接时,电弧中心部分的温度可达5000~8000℃,两极的温度可达3500~4200℃。
电焊一般都是利用高温使金属熔化后重新凝结,所以没有反应方程式。
焊条外面的药皮是在焊接过程中产生保护气体,使熔化的金属和大气隔离,以免熔化的金属被氧化而影响焊缝质量。不同的药皮产生的气体也不一样。
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(有时采用CO2+Ar的混合气体)。在应用方面操作简单,适合自动焊和全方位焊接。焊接时抗风能力差,适合室内作业。由于它成本低,二氧化碳气体易生产,广泛应用于各大小企业。由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响,加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。
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本文概览:手工电弧焊的基本原理手工电弧焊是利用电弧放电(俗称电弧燃烧)所产生的热量,将焊条与工件熔化,冷凝后,形成焊缝,从而获得牢固接头的过程。在工件与焊条两极之间的气体介质中持续强烈的放电现象称为电弧。手工电弧焊焊接时,电弧中心部分的温度可达5000~8000℃,两极的温度可达3500~4200℃。电焊一般都是利用高温使金属熔化后重新凝结,所以没有反应方程式。焊条外面的药皮是在焊接过程中产生保护气体,使熔化的金属和大气隔离,以免熔化的金属被氧化而影响焊缝质量。不同的药皮产生的气体也不一样。