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答精选答案

1、粒度不同
PM和MIM使用相同的基本粉末,这两种工艺都可以定制特殊的零部件,然而,材料的关键区别在于粒度。MIM注射成型的粉末要小得多,使用的原料粉末粒径在2-15μm,而传统粉末冶金的原粉粉末粒径大多在50-100μm,因而MIM比PM压制成型的粉末更贵。
2、成本不同
PM压制成型可能是简单零件的一种具有成本效益不错的生产方案,但MIM注射成型可以生产精密零件几何形状,无需切削无需二次加工,可以节约高密度、高复杂度的结构件,为整个生产降低成本。
3、自由度不同
PM压制成型取决于高压单轴压制成型,形状大多为二维圆柱型,更适合于较为简单的结构件。MIM注射成型的使用几乎没有几何限制,三维设计非常自由,因而成品密度高。
4、其他物理性质不同
生产出来的结构件密度大不相同,PM粉末和工具之间的摩擦会使零件不均匀,而MIM注射成型零件在各个方向上都是均匀的,相对密度可达95%-99%。MIM的烧结温度比PM高得多,MIM注射成型的强度、韧性和耐磨强度明显更高,原材料利用度高。
通过对比可知,MIM在制造精细、高复杂度的部件上有优势,能够快速的大批量、低成本制造复杂形状零件,材料利用率高,避免更多的二次机加工。
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我是公众科技网的签约作者“王亚琦Sabrina”!
希望本篇文章《粉末冶金mim和pm的区别》能对你有所帮助!
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本文概览:1、粒度不同PM和MIM使用相同的基本粉末,这两种工艺都可以定制特殊的零部件,然而,材料的关键区别在于粒度。MIM注射成型的粉末要小得多,使用的原料粉末粒径在2-15μm,而传统粉末冶金的原粉粉末粒径大多在50-100μm,因而MIM比PM压制成型的粉末更贵。2、成本不同PM压制成型可能是简单零件的一种具有成本效益不错的生产方案,但MIM注射成型可以生产精密零件几何形状,无需切削无需二次加工,可以节约高密度、高复杂度的结构件,为整个生产降低成本。3、自由度不同PM压制成型取决于高压单轴压制成型,形状大多为